Инструменты
  Хороший инструмент - залог успешной работы, поэтому вкладывать деньги в инструмент считаю разумным. Выбираю всегда инструмент профессиональной категории, проверенный временем и моими коллегами. По мере возможностей стараюсь обновлять линейку и думаю в ближайшем будущем перейти целиком на Dewalt, а может замахнусь и на Festool. И дело тут не в амбициях или гонкой за понтами, а в надежности и продуманных мелочах именитых брендов.
  На данной странице постараюсь показать и рассказать о том инструменте, без которого нельзя поставить двери с должным качеством, и который очень облегчет работу в нашей нелегкой профессии.
  Часть инструмента пришлось разместить в l-boxx от компании bocsh. Удобно и вместительно. Тележка позволяет транспортировать эту тяжесть одним разом, что очень удобно и экономит силы и время.
 
  Прошли те времена, когда установщики дверей ползали по полу на коленках. Долой профессиональные заболевания.
  Изготовил себе верстак, для установки на него торцевой пилы и удобства врезки фурнитуры в короба. Спина и колени говорят мне большое спасибо. Хотя если честно, верстаками пользуюсь с начала своей деятельности и нагрузку на колени свел на нет изначально. За идею спасибо парням из клуба Door-Service, членом которого я и являюсь и отдельное спасибо Павлу Солдатову за свое изобретенье, а именно шаблон для врезки фурнитуры, который делает работу гарантировано качественной и экономит время мастера (о нем будет написано дальше). Ссылка на наш клуб.
   Для торцевания коробок, доборов и наличников использую торцовочную пилу Dewalt 713. Пила надежная, как автомат Калашникова, очень точная в углах и не имеющая люфтов. Позволяет не волноваться за сопрягаемые под углом детали и производить качественные резы древесины любых пород. Пилы в своей торцовке использую CMT и Makita и держу их постоянно острыми (точу в НПЦ "Режущего инструмента"), что не может не сказаться на качестве работ. Очень часто зарезанные на производстве короба приходиться перезарезать, так как качество заводских запилов оставляет желать лучшего.
   
   Для роспуска доборов и другого погонажа, необходимого при установке дверей, изготовил небольшой распиловочный столик.
  Можно, конечно, было бы купить торцевую пилу с верхним распиловочным столом, но я считаю, что универсальных вещей, удовлетворяющих всем требованиям одновременно, просто не бывает. Многие знают, что распускать погонаж дело очень пыльное. Поэтому исполнение стола приобрело именно такой вид, и теперь при использовании циркулярной пилы, вся пыль отбирается пылесосом, а то что не взял пылесос, остается там же внутри корпуса стола.
  Многие из моих коллег используют погружную циркулярную пилу и встраивают ее в верстак. Раньше я так и делал, но мне показалось не удобным нагружать верстак и делать в нем лишние отверстия и вклеивать линейки. К тому же в моем распиловочном столе используется обычная, а не погружная пила, которая имеет большую мощность и большую толщину пропила (но этот плюс нужем мне в других работах, не связанных с установкой дверей).
  
   Врезка фурнитуры, а именно: лицевые планки защелок, петли карточные и часть скрытых петель, ригиля, ручки-купе, щетки и нижние направляющие для раздвижных дверей врезаю кромочным фрезером Makita 0700. С хорошими пазовыми фрезами дают отличный результат. Работаю этим фрезером по шаблону Павла Солдатова, который позволяет врезать фурнитуру с точностью до десятых миллиметра. На данный момент имеется огромный набор вставок для этого шаблона, которые дают возможность врезать практически всю фурнитуру, выпускаемую различными производителями. Так же для более качественного формирование углов для врезных карточных петель использую угловую стаместку того же Павла Солдатова. Такая стамеска дает возможность не только качественно выбрать углы после фрезеровки, но и ускоряет процесс.
   
   Врезка тела защелок мероприятие очень отстветсвенное, особенно в полотна с остеклением. Мощный фрезер Makita 2301 с погружной фрезой позволяет сделать это не только безопасно, но и качественно.
  
   Иногда необходима корректировка толщины верхнего наличника для красивой стыковки наличников под 90 градусов. В этом случае мне помогает электрорубанок с возможностью выборки четверти. Два прохода и наличник готов к установке. Никаких долгих фрезеровок, никакой пыли. Результат на лицо.
   
   Бывают моменты, когда проем ограничен по высоте или нет возможности его расширить. В таком случае есть возможность подрезать полотно по высоте с помощью погружной пилы. Проходим первый рез обратным ходом с глубиной пропила 3 мм, а уже потом режем в нужном направлении. При таком использовании погружной пилы покрытие дверного полотна остается без сколов.
 
   Для крепления прямых наличников используется шпиличник (нейлер) с толщиной шпильки 0,64мм. При таком креплении след от монтажа наличника остается невидимым. Обратите внимание, что многие установщики до сих пор используют финишные гвозди имеющие толщину 1,4 мм. Также шпилечник дает возможность сводить углы наличников при соеденении их под 45 градусов, чтобы в дальнейшем углы не расходились.
 
 
страница находиться в стадии обновления......